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基坑护栏网立式粉末喷涂生产线工艺详解

  1.基坑护栏网立式粉末喷涂的发展与概述粉末喷涂是一种干燥的表面处理工艺,对细小的颜料颗粒进行静电处理,然后进行喷涂以在产品上形成涂层,并在固化炉中固化以形成固体涂层。


  粉末涂料


  1)表面美观,耐用,耐刮擦,耐化学腐蚀和抗紫外线。


  2)环保,无废液排放;


  3)完美的转角范围效果;


  4)色泽均匀,喷涂颜色多样;


  5)由于易于调节厚度而被广泛使用。


  粉末涂料和喷漆始于1930年代后期。最初,使用火焰喷涂将聚乙烯粉末以熔融状态施加到金属表面,这是粉末喷涂的开始。自从德国人发明了粉末的硫化层浸涂法直到1950年代,粉末涂料和涂层工艺得到了极大的发展。 1989年,江苏省常州淮铝型材厂首先在中国引入了粉末涂料技术,但在中国收购了中国的粉末涂料技术。它发展迅速。最初采用水平生产线,但随着经济和技术的发展,意大利和日本首先引入了垂直喷雾生产线并开始被广泛使用。立式粉末喷涂生产线已发展成为成熟的产品,从熔化,干燥的预处理到粉末喷涂的均匀性,固化效果达到国外水平。员工人数越少,粉末喷涂和硬化层的均匀性就达到了理想的结果。


  2.基坑护栏网立式粉末喷涂生产线工艺


  立式粉末喷涂生产线工艺组常规的粉末喷涂生产线主要由预处理,装卸输送系统,粉末喷涂系统,粉末回收系统,硬化干燥部分和自动控制部分组成。


  工作过程主要分为预处理→车床→喷涂→固化→卸料→包装。


  1)预处理预处理主要是清除铝型材表面的污渍,并在表面形成一层铬膜,以进行粉末喷涂的初步工作。


  处理流程:篮子装载→脱脂→水洗→(碱腐蚀)→水洗→表面调整(中和)→水洗→铬化→水洗→热(纯)水洗→滴水干燥→干燥→在架子上喷雾。


  其中,脱脂剂,碱腐蚀剂,表面处理剂和铬剂的浓度根据供应商提供的浓度进行配制。使用常规自来水清洁水箱。纯净水用于热水洗涤。 (可省略碱蚀刻)储罐结构:


  除油槽:主要用于清洁铝型材表面的污渍,以使铝型材表面上的油不会吸附静电粉末。罐体由柔软的PVC制成以防止腐蚀,罐液的主要成分是硫酸,温度正常。储罐的大小取决于最大型材的长度和功率。


  清洗槽:清除最后一个处理槽中的化学残留物。储罐的腐蚀防护由柔软的PVC制成,储罐液体的主要成分是自来水,温度正常。储罐的大小取决于最大型材的长度和功率。表面调节罐(中和):中和残留在脱脂罐中的酸性物质。罐体由柔软的PVC制成以防止腐蚀,罐液的主要成分为10至60度。储罐的大小取决于最大型材的长度和功率。


 

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